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　　使用過鐳射切割機的人應該知道，切割不同的材料台中雷射雕刻，鐳射切割機的焦距是不一樣的。但是鐳射切割機采用的是非接觸式加工，焦距不一樣焦點肯定也不一樣，那麼，在實際的切割過程中該怎麼檢測焦點的位置以方便確定焦距呢?

　　常用的檢測方法分接觸式和非接觸式兩種：

　　接觸式傳感器采用一機械傳動裝置和台中雷射雕刻一些直線位移傳感器(常用的為電感式傳感器)組成，將聚焦鏡和加工對像表面的相對位移轉換成電壓量供控制系統使用。

　　非接觸式傳感器是在光頭上裝一個電容和電感渦流式傳感器，利用光頭上傳感器的電容或電感的變化來檢測聚焦鏡和加工對像表面的相對間隔。

　　由於鐳射焦點和加工對像的相對位置決定了台中雷射雕刻作用於加工對像上鐳射光斑和功率密度的大小，鐳射焦點和加工對像的相對位置就對加工質量起著至關重要的作用，因此檢測焦點的位置就變得非常重要，不容馬虎！
 

　　在工業生產上，就算有人沒見過衝壓機床，也一定聽說過它。布料雷射切割因為不木板雷射切割管是落料、衝孔，衝壓機床都具有很高的工作效率。但是隨著科技的發展，光纖鐳射器的應用，鐳射設備後來居上，鐳射焊接機，鐳射切割機在工業生產應用中越來越廣泛，尤其是鐳射切割機，已經有取代衝壓機床，在衝壓行業大方異彩！

　　鐳射切割設備在衝壓行業紙類雷射切割的應用，主要是替代衝孔落料模和修邊衝孔模，節省成本。由於程序可以反復使用，用戶可以通過編制程序使鐳射切割機換件、繼續運行，也可以根據生產需要和質量的要求，調整程序從而實現鐳射切割頭的運行速度。金屬鐳射切割機可以切割0、1～16、0mm的冷軋、熱軋鋼板，且公差都在±0、1mm內。它孔位調整方便，孔徑變更快；修改料邊簡單快捷；投入成本低廉等特點，能夠最大限度地滿足企業降低成本，提高效率的要求。

　　鐳射切割過程中不會產生噪音、煙塵、油污，不會對人體造成傷害，且勞動強度低。鐳射切割過程中切割質量高，一般不會產生毛刺，誤差小，變形小，程序容易調整，能滿足衝壓件的尺寸要求。實際中大量的結構件、覆蓋壓克力雷射切割件內板均能滿足使用要求。鐳射切割機能替代模具的部分作用，但是不能完全替代模具的作用。

　　鐳射切割機相對於模具替代性強，但是拉伸模、整形模具仍需要開發，而且模具的精度仍然需要提高，工件的反彈、扭曲、拉毛、起皺等問題仍需要解決台中雷射雕刻、所以，鐳射切割機只是相對於模具的一種低成本的新選擇。
 

　　光纖鐳射切割機自問世以來，在切割加工方面就有壓克力雷射切割得天獨厚優勢。因為它，切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切割質量好。並且，跟其他的鐳射切割設備相比，光纖鐳射切割機電光轉換率高。

　　紫外鐳射切割機也是鐳射切割機的一紙類雷射切割種是利用輸出木板雷射切割波長在0、4μm以下光波，用短波長本身的特性對金屬和聚合物的機械微處理、它可以被聚焦到亞微米數量級的點上，因此可以進行細微部件的加工，即使在不高的脈衝能量水平下，也能得到很高的能量密度，有效地進行材料加工。

　　鐳射切割機的使用期限：作為激光管作為木板雷射切割鐳射切割機的消耗品，因此，使用者的壽命成為最重要的指標。