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（1）彈簧的材料與技術要求拉伸彈簧

彈簧的材料爲50CrVA鋼，技術要求硬度HRC45~49；在規定的負荷內壓縮彈簧的長度變化應符合要求。螺旋壓縮彈簧加工工藝流程爲：卷簧→再結晶退火→切斷、修正→淬火→回火→抛光→磨端面→校正→低溫去應力→成品。

螺旋壓縮彈簧

（2）螺旋壓縮彈簧的熱處理工藝

螺旋壓縮彈簧的熱處理工藝過程

1）再結晶退火彈簧卷制成型後，必須進行再結晶退火處理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結晶退火溫度爲550~650℃，保溫1~1。5h後空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續式電阻爐通控制氣氛。

2）淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應將彈簧用鐵絲均勻地捆紮好，或將彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度爲850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

3）回火淬火後回火可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應低于最終回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然後進行最終回火，在 彈簧尺寸矯正後，將彈簧裝在回火定型夾具上進行最終回火。回火定型夾具應保證彈簧的螺距和自由長度符合要求。回火溫度爲420℃±10℃，保溫 30~35min，出爐水冷。

4）抛丸處理爲提高彈簧的疲勞強度需進行抛丸處理。彈丸直徑Φ0。3~0。5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力爲0。4~0。5MPa；用離心機抛丸，彈丸的線速度爲70m/s。經抛丸處理的彈簧使用壽命能提高一倍以上。