杭州華錦特種紙有限的機械設備主管邱雲，憑借多年的“功力”，練就了一對“神耳”，不管是哪台設備，哪只軸承，正常不正常，缺不缺油，有沒有磨損，都能靠聽一聽聲音就分辨出來。
“設備上的軸承都是裝在內部的，肉眼無法看見，我們都是用聽棒聽軸承在運轉時所發出的聲音來判斷軸承的好壞。”邱雲解釋說，聽棒是一種檢查機器、設備故障的長條形金屬棒，它的使用方法也十分簡單，將一頭放在軸承外端蓋上，一頭放在耳朵邊上，就可以聽到軸承轉動時發出的聲音。
“如果是正常運行，聽的聲音應是平穩、均勻的，如果出現沉悶、摩擦、振動等刺耳的雜音，就說明機器有故障了。至於具體哪個部位出現問題，要根據具體的雜音來分析。”邱雲給舉例進行了說明：每台設備都不一樣，所以它們正常運轉時發出的聲音會有差異，比如一台軸承正常運行發出的聲音是連續均勻的“吱吱”聲，一旦聽到“哢嚓”聲，則說明軸承運行出現了異樣；如果軸承外的電動機轉一圈，聽到一聲“哢嚓”聲，表示軸承有一處出現了裂縫，但軸承聽到了二三聲“哢嚓”聲，則可能是軸承內外鋼圈或滾珠破損；如果聽到的聲音是“咋咋咋”或“嚓嚓嚓”，那是說明軸承中缺油。
“其實，練就這樣的本領，主要靠的是多聽。”邱雲說，13年前從技校畢業並進入，他還不能單靠耳朵聽來辨別軸承的運行情況。此後的幾年時間，他多聽多辨，總結不同機器發出的異常聲音，慢慢地練出了這對“神耳”。
如今，邱雲從一名一線機修工、設備管理員，已升職為機械設備主管。
還了解到，他還另有研究成果，已被市總工會以他的名字命名。其中，“邱雲螺旋刀快速修復法”為節省維修費用200多萬元。
說起“邱雲螺旋刀快速修復法”這項絕技，就不得不提杭州華錦特種紙有限從國外進口的造紙設備。雖然技術先進，但磨損或產生故障後的維修難度和維修成本，也是國產設備的十幾甚至幾十倍。
就拿一台螺旋刀來說，國內沒有專用的大型加工機床，根本無法維修，需要拉回挪威生產廠家維修。但這樣一來，不僅花費上百萬元不說，還要耗時好幾個月，造成整條生產線停產，損失可不是簡簡單單就能估量的。
2008年，面臨著這樣一個困境，邱雲日思夜想，查閱大量有關資料，結合多年鉗工、焊工的技術經驗，研究出了一套無需拆下設備就能快速修復螺旋刀的方案—直接用焊條在螺旋主體上進行堆焊，成功修復了進口螺旋刀。從國外飛來現場指導的外國維修專家看了後，佩服得贊不絕口。此後，該修復法被命名為“邱雲螺旋刀快速修復法”。
2010年，邱雲設計制作了“高效節能環保冷凝水控制箱”，徹底解決了紙機滴水降低紙品質量問題，被杭州市總工會評為“邱雲高效節能冷凝水控制箱制作法”，並獲國家專利。
留言列表
