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鐵氟龍噴塗-鋁鎂合金焊接特性及常出現的問題
鋁鎂合金具有較高的機械性鐵氟龍焊接能,抗腐蝕、耐低溫、塑性好、質鐵氟龍加工輕、價廉等優點,所以在低溫管道中被廣泛采用。雖然鋁鎂合金有以上諸多優點,但它的可焊性與黑色金屬的可焊性相比,較難掌握。其主要原因是,鋁鎂合金在常溫下,表面被氧化形成一層難熔的氧化膜,該鐵氟龍噴塗氧化膜致密,對自然防腐有利,但對鋁鎂合金極爲不利,雖在焊接前采取了清除措施,可在數秒鍾內又會産生新的氧化膜,這層膜給焊接帶來了較大的困難,熔化時沒有顔色的區別,很難觀察到溶化的程度,甚至很容易造鐵氟龍塗裝成 焊接及熱影響區大塊塌落,背面形成大量凸凹現象,破壞焊縫金屬的形成。在高溫下強度低(370℃時抗拉強度僅爲1kg/cm左右),氧化膜與母材熔點相差 甚大,氧化膜的熔點在2050℃左右。而鋁鎂的熔點僅約600℃,這一大幅溫差。給施焊帶來許多困難。焊接鋁鎂合金主要會産生H2氣孔問題。H2氣孔來之 于水份中,同時又與空氣、氧化膜、氩氣等因素有關。