核殼結構聚合物(Core-ShelEpoxy施工l Late PolEpoxyymer，CSLP)，是指由2種或2種以上單體通過乳液聚合而獲得一類聚合物復合粒子。粒子的內部和外部分別富集不同成分，顯示出特殊的雙層或者多層結構，核與殼分別具有不同功能，通過控制粒子尺寸及CSLP組成改性環氧樹脂，可以獲得顯著增韌效果。據專家介紹，與傳統橡膠增韌方法相比不容性的CSLP與環氧樹脂共混，在取得好的效果同時Tg基本保持不變，而利用相容性的CSLP則可獲得更好的結果。用核殼聚合物改性環氧樹脂粘合劑能減少內應力，提高粘結強度和衝擊性。PnBA/PMMA核殼結構增韌劑對環氧樹脂的力學性能影響的實驗結果表明，加入30份增韌劑後環氧樹脂的衝擊強度有顯著提高，斷裂方式由脆性斷裂轉為韌性斷裂。
對於酸酐固化體系衝擊強度提高約32倍，環氧樹脂超過ABS等工程塑料；對於Moca固化體系衝擊強度提高近7倍。對比就地聚合PBA-P(BA-IG)0。2～1um的橡膠粒子分散體以及用晶種乳液聚合制成的PBA/PMMA結果表明，P(BA-IG)/P(MMA-IG)橡膠粒子分散體分別在環氧樹脂體系中的內應力減低效果：發現前者固化產物Tg下降了，而後者Tg完全沒有影響。SEM觀察則表明前者形成了IPN結構、後者僅儀是粒子界面附近形成IPN；同時後者制成的粘合劑的性能有了明顯的提高。就地聚合獲得的第1代丙烯酸橡膠粒子其核殼結構基本上是均一的，它們作為結構膠，其剝離強度、衝擊性能還不很好；晶種核殼聚丙烯酸橡膠粒子是第2代產品，其薄殼部分具有絮凝性，核部分擔負著增強韌性作用。據專家介紹，研究中發現後者環氧樹脂固化後核部分的丙烯酸橡膠粒子呈微分散型，因此抗衝擊性、剝離強度較高。
據悉，近年來國內外研究了一些新的改性方法，核殼結構聚合物增韌環氧樹脂是其中的一種。專家介紹說，環氧樹脂(EP)是一種熱固性樹脂，因其具有優異的粘結性、機械強度、電絕緣性等特性，而廣泛應用於電子材料的澆注、封裝以及塗料、膠粘劑、復合材料基體等方面。由於純環氧樹脂具有高的交聯結構，因而存在質脆、耐疲勞性、耐熱性、抗衝擊韌性差等缺點，難以滿足工程技術的要求，使其應用受到一定限制。因此對環氧樹脂的共聚共混改性一直是國內外研究的熱門課題。傳統的環氧樹脂增韌途徑主要有：用彈性環氧樹脂施工體、熱塑性樹脂或剛性顆粒等第2相來增韌改性；用熱塑性樹脂連續地爨穿於熱固性樹脂中形成互穿網絡米增韌改性；通過改變交聯網絡的化學結構以提高網鏈分子的活動能力來增韌；控制分子交聯狀態的不均勻性形成有利於塑性變形的非均勻結構來實現增韌。
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