環氧樹脂/無機納米復合材料具有優異的Epoxy力學、耐熱、耐腐蝕性和尺寸穩定性，此外還有許多其他優異性能，在電子學、光學、機Epoxy施工械、生物學、醫學等領域將顯示出更廣闊的應用前景。專家介紹說，環氧樹脂基無機納米復合材料的開拓，反映了先進的納米材料技術對傳統通用產品的有效改性，它為環氧樹脂的功能化和高性能化開辟了一條新的廣闊發展道路。哪麼無機納米粒子填充改性環氧樹脂的制備方法有哪些？中國環氧樹脂行業協會專家專門對此作了介紹。無機納米粒子填充改性環氧樹脂的制備主要是通過共混法，它通過不同的物理或化學方法將納米粒子與環氧樹脂充分混勻形成復合材料，共混環氧樹脂法可分為物理和化學2種方法。
物理法是通過如球磨、研磨、膠體磨和超聲波法等分散納米粒子，其中超聲波法效果較好，據專家介紹，其原理是當環氧樹脂溶液進行超聲波處理時，混合液中產生的空穴或氣泡在聲場的作用下振動。聲壓達一定值空穴或氣泡迅速增長然後突然閉合，在液體局部區域產生極高的壓力，導致液體分子劇環氧樹脂施工烈運動，可使納米聚集體分散成單個的顆粒或更小的聚集體，使環氧樹脂充分包覆在各個納米顆粒的表面。眾所周知，納米粒子由於納米效應在混合的過程中易發生團聚，而環氧樹脂的黏度又很大，為使納米粒子能夠達到良好的分散，大多通過使用偶聯劑對其進行表面改性，也就是通過物理吸附或化學吸附改善納米粒子的表面可潤濕性，增強納米粒子在環氧樹脂中的界面相容性，使納米粒子在環氧樹脂中均勻分散，獲得良好的納米效應，這就是即所謂的化學法。
化學法在實際操作過程中又分為直接加入法，預處理法和後處理法。直接加入法就是將納米粒子和偶聯劑直接加入到環氧樹脂中；預處理法是將偶聯劑用稀釋劑稀釋後加入納米粒子，振蕩過濾干燥後加入到環氧樹脂中；後處理法是先將偶聯劑和環氧樹脂混合均勻後加入納米粒子。預處理法使得偶聯劑包覆在納米粒子表面，形成一定厚度的阻礙層，降低了納米粒子之間的吸引力與凝聚力，同時偶聯劑的柔性段與環氧樹脂形成了良好的相容性，將兩者混合分散後獲得了良好的分散穩定性；而直接加入法和後處理法則是利用偶聯劑中的一部分基團與納米微粒表面的各種官能團反應，形成化學鍵合，另一部分基團與環氧基發生某些化學反應，從而將2種性質差異很大的材料牢固地結合起來。實際操作中通常是將物理法和化學法結合起來制備納米復合材料。專家說，納米無機粒子由於納米尺寸效應，巨大的比表面積和強的界面作用，與環氧樹脂復合後可使無機物的剛性，尺寸穩定性和熱穩定性與環氧樹脂的韌性。
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